如何預防鉛冶煉中的職業(yè)危害

鉛冶煉中職業(yè)危害的預防措施如下：

(1)預防鉛、砷中毒。常采用的措施有：

　?、儆袎m毒飛揚的鉛物料在運輸、轉(zhuǎn)移及生產(chǎn)過程中，均應采取密閉、排風和凈化等措施。

　?、阢U作業(yè)人員的工作服、口罩等，必須集中在廠內(nèi)洗滌，有鉛塵的工作服不得帶出廠外，防止二次污染，尤其防止職工家屬鉛中毒。穿工作服不得進入食堂。

　?、坫U作業(yè)場所，應設置吸塵式清掃裝置，定期對設備、地面、側(cè)墻和房頂進行清掃，以減少粉塵及二次粉塵的飛揚。

　　④對從事鉛作業(yè)人員要定期進行體檢;并對從事冶煉作業(yè)的職工，實行6小時工作制和定期進行療養(yǎng)。

　?、蒿埱啊嬎畷r應先嗽口、洗臉、洗手，不得在作業(yè)場所吸煙和進食。更不得利用熱的鉛渣、鉛冰銅及鉛錠考煮食物。
　　⑥嚴格禁止鉛鼓風爐低料柱作業(yè)，降低鉛鼓風爐爐頂溫度，減少鉛蒸汽的生成。

(2)防止一氧化碳中毒。加強生產(chǎn)廠房通風，定期進行一氧化碳濃度檢測，同時加強檢修，防止泄漏。

(3)防止粉煤爆炸，常采取如下措施：

　　在粉煤系統(tǒng)的管道上，應設防爆閥，在分煤倉、分離器、旋風器等設備上，應分別設置防爆門、防爆門的面積與該設備的容積按0.4米2/米3取值，但不得小于90厘米2。所用防爆片應用厚度不大于0.5毫米的薄鐵板，并應在其上劃有十字刻痕，安裝時有刻痕面應朝外。

　　輸送粉煤的管道，除通往燃燒器的一段外，不得有水平區(qū)段，更不得呈袋囊形。

　　粉煤制備系統(tǒng)的機械設備，應有保持良好的聯(lián)鎖裝置;電氣設備應采用防爆型。

　　所有輸送粉煤的管道和制備粉煤的設備，均應有良好的接地，并定期檢測其接地電阻。

　　應定期清掃設備系統(tǒng)外部、管道外表及廠房內(nèi)地面、墻壁上的粉煤，以防自燃和二次爆炸。

　　制備粉煤的場所，嚴禁吸煙和動火。如檢修需動火時，必須清掃徹底，經(jīng)有關部門檢查合格批準，持有動火證動火。在倉內(nèi)清掃和修理時，應設人監(jiān)護。如倉內(nèi)殘留的粉煤自燃，清掃人員應立即退出，將倉密閉，用蒸汽或二氧化碳滅火，確認無火源和有害氣體后，才能進入倉內(nèi)。

　　采用熱風時，若煤種揮發(fā)分較高，熱風溫度不得超過160℃。

　　停送粉煤時，送煤機風壓保持0.2千克力/厘米2(1.96×104帕)，待粉煤全部送完后，再?？諌簷C。

(4)防止氟化氫及四氟化硅的危害，具體措施如下：

　　進行上述作業(yè)時，均應在密閉的容器內(nèi)進行。

　　各個貯罐，必須加蓋并進行水封。

　　加強鉛電解廠房內(nèi)的自然通風，冬季送入的新鮮空氣，需經(jīng)預熱。

　　發(fā)放防酸的工作服和長統(tǒng)靴及防酸手套，嚴防皮膚直接接觸。

　　夏季，發(fā)給操作工人護膚膏，以免造成皮疹。

(5)預防瀝青的危害，具體做法是：

　　運送瀝青，在夜間、陰天或黃昏時進行，避免在日光下操作。熬制瀝青在室外通風良好的環(huán)境下進行，并控制好溫度，以防突然沸騰溢出，造成火災及燙傷。

　　在容器內(nèi)烙瀝青時，要勤輪換，作業(yè)時間改為6小時工作制，皮膚表面涂防護油膏。

　　供給帶有披肩的防塵帽、防護眼鏡、帆布手套和鞋蓋、過濾式口罩，防止與皮膚接觸，以及減少呼吸道的吸入。