鉛冶煉中職業(yè)危害的預防措施如下:
(1)預防鉛、砷中毒。常采用的措施有:
①有塵毒飛揚的鉛物料在運輸、轉(zhuǎn)移及生產(chǎn)過程中,均應采取密閉、排風和凈化等措施。
?、阢U作業(yè)人員的工作服、口罩等,必須集中在廠內(nèi)洗滌,有鉛塵的工作服不得帶出廠外,防止二次污染,尤其防止職工家屬鉛中毒。穿工作服不得進入食堂。
③鉛作業(yè)場所,應設置吸塵式清掃裝置,定期對設備、地面、側(cè)墻和房頂進行清掃,以減少粉塵及二次粉塵的飛揚。
?、軐氖裸U作業(yè)人員要定期進行體檢;并對從事冶煉作業(yè)的職工,實行6小時工作制和定期進行療養(yǎng)。
?、蒿埱?、飲水時應先嗽口、洗臉、洗手,不得在作業(yè)場所吸煙和進食。更不得利用熱的鉛渣、鉛冰銅及鉛錠考煮食物。
⑥嚴格禁止鉛鼓風爐低料柱作業(yè),降低鉛鼓風爐爐頂溫度,減少鉛蒸汽的生成。
(2)防止一氧化碳中毒。加強生產(chǎn)廠房通風,定期進行一氧化碳濃度檢測,同時加強檢修,防止泄漏。
(3)防止粉煤爆炸,常采取如下措施:
在粉煤系統(tǒng)的管道上,應設防爆閥,在分煤倉、分離器、旋風器等設備上,應分別設置防爆門、防爆門的面積與該設備的容積按0.4米2/米3取值,但不得小于90厘米2。所用防爆片應用厚度不大于0.5毫米的薄鐵板,并應在其上劃有十字刻痕,安裝時有刻痕面應朝外。
輸送粉煤的管道,除通往燃燒器的一段外,不得有水平區(qū)段,更不得呈袋囊形。
粉煤制備系統(tǒng)的機械設備,應有保持良好的聯(lián)鎖裝置;電氣設備應采用防爆型。
所有輸送粉煤的管道和制備粉煤的設備,均應有良好的接地,并定期檢測其接地電阻。
應定期清掃設備系統(tǒng)外部、管道外表及廠房內(nèi)地面、墻壁上的粉煤,以防自燃和二次爆炸。
制備粉煤的場所,嚴禁吸煙和動火。如檢修需動火時,必須清掃徹底,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格批準,持有動火證動火。在倉內(nèi)清掃和修理時,應設人監(jiān)護。如倉內(nèi)殘留的粉煤自燃,清掃人員應立即退出,將倉密閉,用蒸汽或二氧化碳滅火,確認無火源和有害氣體后,才能進入倉內(nèi)。
采用熱風時,若煤種揮發(fā)分較高,熱風溫度不得超過160℃。
停送粉煤時,送煤機風壓保持0.2千克力/厘米2(1.96×104帕),待粉煤全部送完后,再??諌簷C。
(4)防止氟化氫及四氟化硅的危害,具體措施如下:
進行上述作業(yè)時,均應在密閉的容器內(nèi)進行。
各個貯罐,必須加蓋并進行水封。
加強鉛電解廠房內(nèi)的自然通風,冬季送入的新鮮空氣,需經(jīng)預熱。
發(fā)放防酸的工作服和長統(tǒng)靴及防酸手套,嚴防皮膚直接接觸。
夏季,發(fā)給操作工人護膚膏,以免造成皮疹。
(5)預防瀝青的危害,具體做法是:
運送瀝青,在夜間、陰天或黃昏時進行,避免在日光下操作。熬制瀝青在室外通風良好的環(huán)境下進行,并控制好溫度,以防突然沸騰溢出,造成火災及燙傷。
在容器內(nèi)烙瀝青時,要勤輪換,作業(yè)時間改為6小時工作制,皮膚表面涂防護油膏。
供給帶有披肩的防塵帽、防護眼鏡、帆布手套和鞋蓋、過濾式口罩,防止與皮膚接觸,以及減少呼吸道的吸入。
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